一、鉆井液振動(dòng)篩振動(dòng)篩操作前注意事項(xiàng)

　　

　　1、要檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

　　2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無(wú)破損或堵塞，振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。

　　3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、容量充足。

　　4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

　　5、篩面應(yīng)平整，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫處應(yīng)嚴(yán)密，振動(dòng)篩的篩孔、篩縫不應(yīng)過(guò)大、過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

　　6、篩面和前后溜槽不應(yīng)有積料、堵塞現(xiàn)象，篩機(jī)不應(yīng)帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)。

　　7、集控啟動(dòng)時(shí)，工作人員應(yīng)離開(kāi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，在開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

　　

　　二、振動(dòng)篩操作中注意事項(xiàng)

　　

       1、篩機(jī)正常運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察篩上物料的分布情況和篩分效果，經(jīng)常檢查篩下物料的粒度組成，防止跑粗。

　　2、鉆井液振動(dòng)篩進(jìn)行給料時(shí)不宜過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)均勻連續(xù)給料，運(yùn)行中應(yīng)密切注意給料變化，否則影響篩分效果。

　　3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要時(shí)刻注意振動(dòng)電機(jī)和軸承的溫度，一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。并診聽(tīng)各部位的聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

　　4、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動(dòng)不均，使篩分效率降低。

　　5、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。

　　6、在機(jī)器達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，注意篩機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常聲響和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　7、注意觀察篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有異常的擺動(dòng)現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)停機(jī)處理。

　　8、篩機(jī)必須在空載啟動(dòng)，待篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，開(kāi)始均勻給料，停機(jī)前先停止給料，待物料排凈后再停機(jī)。

　　

　　三、鉆井液振動(dòng)篩操作后注意事項(xiàng)

　　

　　1、就地啟動(dòng)時(shí)，接到停機(jī)信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料后，方可按下停機(jī)按鈕進(jìn)行停機(jī)。

　　2、全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。

　　3、做好機(jī)械及場(chǎng)地周圍的清潔、潤(rùn)滑工作。

　　4、集控開(kāi)車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。

　　5、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交班手續(xù)后，方可交接。

　　

　　上述就是對(duì)鉆井液振動(dòng)篩的操作注意事項(xiàng)的介紹，可見(jiàn)振動(dòng)篩使用操作前、中、后都有很多方面需要大家注意，只有注意這些方面，才能正確的使用振動(dòng)篩。北鉆固控設(shè)備多年來(lái)專注各種規(guī)格振動(dòng)篩設(shè)備的生產(chǎn)加工與銷售，設(shè)備強(qiáng)度高，安裝快捷，質(zhì)量與性能可靠，如果您有什么問(wèn)題，歡迎聯(lián)系北鉆固控詳詢。